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高速拉伸试验机经常出现哪些故障现象又应该怎么样去解决

发布日期:2020-04-13点击次数:343

  高速拉伸试验机的部分功能:
  1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零
  2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置
  3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
  4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
  5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示
  6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析
  7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
  8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
  9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
  10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
  高速拉伸试验机经常出现的故障大概有几种:
  第1,刻度盘指针的灵敏度变差,卸荷之后中间会有停止的现象,而且在零点位置经常会变动。引起这种故障的原因有很多。如果齿杆上的滑轮以及轨道里面堆积了很多灰尘,这个时候需要把它清洗干净,然后在表面添加一些油脂,减少摩擦。指针转动轴比较脏,也会引起以上的现象,工作人员要及时清洗。或者是测试力度活塞上的皮带脱落、太松都有可能导致活塞不能均匀速度转动,可以直接更换一个皮带。
  第二,加载荷的时候,可能加不到z大的载荷。如果用油粘度比较低就会出现这种现象,建议工作人员是按照使用油质的说明书来操作。油压系统严重漏油的时候,需要把系统处的螺丝拧紧,如果是因为密封垫的原因,可以更换一个密封垫。或者是因为油箱的油量不够,拉伸试验机在工作的时候应该经常注意一下油量,油量不够的时候要及时添加。
  第三,在做拉伸试验的时候,试样断口总是会在两边断。可能是因为钳口装夹的时候没有方正位置,或者是钳口的质量太差了,钳齿损坏,z简单的方法就是直接更换钳口。还有一种原因是升降导轮调节的不正,导致上下钳口不能同心,工作人员要及时做出调节,一直到调节合适为止。
  以上便是今天关于高速拉伸试验机经常出现哪些故障现象又应该怎么样去解决的全部分享了,希望对大家今后使用本设备能有帮助。
 
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