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疲劳试验机的正确试验方法你了解吗?本文解答

更新时间:2021-11-03浏览:1020次

   疲劳试验机顾名思义是用来测试材料疲劳性能的机器。它能够测定很多金属和-些合金的材料在室温状态下的伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能。它的特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验时间,降低试验费用。那么试验机的疲劳试验方法是什么?它的未来又有什么发展趋势呢?

  疲劳试验机的试验方法
  疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的c-1,绘制材料的S-N曲线,进而观察疲劳破坏现象和断口特征,进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。检测设备一般有试验机和游标卡尺。
  在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。
  已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下,突然断裂。
  疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后,交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合,相互挤压反复研磨,光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化,在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区,则是最后突然断裂形成的。
  统计数据表明疲劳试验机,机械零件的失效,约有70%左右是疲劳引起的,而且造成的事故大多数是灾难性的。因此,通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。