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高频疲劳试验机在技术上有以下明显优势

发布时间:2022-05-25浏览:102次

   高频疲劳试验机主要是用于测定材料和部件的疲劳寿命,对金属材料及零部件进行高频拉伸、压缩试验及拉压交变负荷下的疲劳性能、断裂力学性能测试。配备相应的夹具,还可以进行三点、四点弯曲,紧凑拉伸、板试件拉伸、齿轮、螺栓、连杆、链条等疲劳试验,还可以进行显微观察法裂纹扩展速率及程控加荷等试验。

  
  主要功能:
  高周疲劳、低周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂韧性(KIC、JIC)、循环加卸载、高温、低温拉伸和压缩、三点弯、四点弯。
  
  材料应用的很多场景涉及到周期性加载的外部环境条件,最常见的就是周期性的载荷冲击或重复变形。针对此类重复性力学要素施加过程以及结果的研究,传统测试手段不管是采用丝杠机械驱动的低频动态加载方式,还是通过液压伺服阀实现的高频动态加载方式,在精度、可靠性、可维护性方面都存在无可避免的天然缺陷,导致由于精度/性能不足而无法实现某些应用,或高昂难以承受的维护成本(人员、耗材部件及能源消耗等)。
  
  高频疲劳试验机在技术有以下明显优势:
  1、高刚度:主机采用TPHS无间隙重型框架结构设计,确保高刚度变形小,重复试验结果误差小。
  2、智能气隙结构:采用智能气隙结构,无需手动进行电压换挡,起振更加容易,使用更加方便。
  3、大空间:上置式起振结构设计,试验空间更大,试样夹持更方便。
  4、同轴度:优异的对中、同轴度,确保在载荷状态下受得最小的侧向力影响。
  5、数字智能控制:全数字脉宽调制器模板、全隔离IGBT开关型放大单元、智能化测力放大器模板。
  6、闭环控制:平均负荷控制系统采用ACservo机电伺服系统闭环控制。交变载荷闭环控制,自动补偿,控制方式有两种:常规疲劳试验(轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验)和程控加荷试验。
  7、操作方式:操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现。全部控制由计算机直接进行管理和控制。
  8、实时显示:实验波形、电流值、脉冲值。