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话说,等位移全曲线压力试验机出现故障都知道如何解决吗

更新时间:2023-03-07浏览:900次

  等位移全曲线压力试验机的操作方法及步骤:
  1.使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。
  2.根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。
  3.转动手轮,调节螺杆至适当位置
  4.旋紧回油阀。
  5.开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。
  6.控制送油阀,按需要的速度加荷。
  在操作等位移全曲线压力试验机时应注意以下几点事项:
  (1)由于荷重感应器(LoadCell)在轴向的力量(含推、拉两个方向),超过最大荷重120%时会损坏,操作时请特别小心。另外,横向荷重及冲击荷重亦需避免。
  (2)对于荷重感应器有完整的保护机制,但是先决条件是荷重感应器连接线必须确实连接。另外,请于正常程序下使用本机台,则即使发生高速移动而造成硬碰硬的情况,荷重感应器亦能受到保护。
  (3)是使用Windows系统控制,为了避免多任务操作导致CPU资源被暂时占用而造成试验结果的不准确或误动作,建议使用做试验时请结束其它的软件程序。而屏幕保护程序及电源管理部份亦请一并移除。
  (4)使用计算机控制部分建议专人专机专用,尤其更应注意计算机病毒的防护,以避免造成软件功能的错误及试验资料的损毁。
  (5)试验的过程中,亦应避免其它外围产品的使用,例如:打印机、网络传输,以防止试验时资料有遗失的情形发生。
  等位移全曲线压力试验机常见故障问题及处理办法。
  1、油泵没有油
  原因:油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。
  排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。
  2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。
  原因:油液粘度太小(过稀)或太脏;油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。
  排除方法:更换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。
  3、油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)。
  原因:油泵内有空气。油液粘度太小(过稀)。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。
  排除方法:排除空气。更换合适的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。更换或复修相应零件。
  4、油压达不到一定的负荷
  原因:送油阀油塞与其套太紧或有脏物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀囗不吻合。
  排除方法;清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。拧紧螺套。更换垫圈后拧紧。略加大油粘度或更换活塞。把回油阀加以研合。
  5、卸荷后指针不回零
  原因:齿条卡死。摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。
  排除方法:整调弹簧。重新啮合齿条。旋转齿条调零。
  6、开动油泵,工作后指针来回摆动。
  原因:(1)测力活塞下端与顶块位置未对准。
  排除方法:纠正位置。
  7、示值误差超差
  原因:测力油缸与测力活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生负值。工作油缸与工作活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生正值。
  排除方法:清洗、除锈、研磨。