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试验机生产厂对测量结果误差原因分析

发布时间:2018-03-14浏览:598次

  试验机生产厂对测量结果误差原因分析
  
  试验机生产厂测量结果易产生误差
  
  一、首先是主机部分在主机部分由于安装不水平时,将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力,从而产生误差。一般表现为正差,并且随着载荷的增加,产生的误差逐渐较小
  
  二、测力计部分当测力计部分安装不水平时,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,一般变现为负差。以上两种误差对小负荷测量的影响比较大,对大负荷测量的影响比较小。
  
  试验机生产厂解决办法
  
  1、首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。
  
  2、对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。
  
  1、试验机生产厂拉伸试验
  
  作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。
  
  将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零”键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。
  
  注意:
  
  为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。
  
  夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。
  
  2、试验机生产厂压缩试验
  
  试验时,试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀,如显示器不是零按“清零”键清零(注意试验过程中不准“清零”)按下移动横梁升降开关,使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。
  
  注意:
  
  上压板一定不能接触到试样,因为移动横梁的用途是调整试验空间。
  
  3、试验机生产厂弯曲试验
  
  将弯曲试验装置在工作台上,冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。