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疲劳试验机中疲劳损坏具有以下特点

发布时间:2022-03-18浏览:81次

   什么是疲劳试验机?在交变载荷作用下正常运转的机器零件突然断裂称为疲劳。设备以其简单的平台化设计,为用户提供电动作动方式的所有优势,易于安装、操作简单、超静音;无论您的团队是在哪里工作-实验室、办公室、还是传统车间,设备都能快速安装使用,无需额外的基础架构,方便连接、设计紧凑、操作安静、维护低。

  
  统计表明,失效的机器零件约80%毁于疲劳。疲劳损坏具有以下特点:
  1、导致疲劳破坏的应力水平低,疲劳极限低于抗拉强度,甚至低于屈服强度,并且须经过多次应力循环,一般需经历数千次以至数百万次后才失效。
  
  2、疲劳断裂后,不显示宏观塑性变形,典型的疲劳断口上一般可观察到三个部分,如图1所示的疲劳源、疲劳裂纹扩展区和静断区。扩展区一般呈致密的瓷状、有时可看到平行裂纹前沿的海滩状线条,静断区是裂纹发展到一定深度后,剩下的面积在一次或很少几次循环中断开,形成粗糙的断面,呈纤维或结晶状。
  
  3、疲劳破坏对缺陷具有很大的敏感性,疲劳裂纹起源于零件高度应力集中的部分或表面缺陷处,如表面裂纹、软点、夹杂、突变的转角及刀痕等。用应力-时间(σ-t)的变化曲线来描述零件或试样所承受的循环载荷特点。
  
  疲劳试验机的系统可以为动态和静态测试提供精确性结果,直线线性电动作动器提供高重复性的动静态驱动,配合进口动态力传感器,保证了力的精准测量;内置高分辨率数字编码器,确保对样本位置进行准确控制和测量。
  
  系统与软件专为整合使用而设计,直观的用户界面,多任务工作流程,极大的改善了测试设置、执行、评估和报告的简易性和效率,适用于疲劳、断裂、拉伸、压缩、弯曲和其他测试类型。